1、进料推板:将炼好的硅胶原料推入压延滚筒。
2、进料导向板:对压延滚筒上的硅胶原料进行压延导向。
3、割刀机构:分割压延出来后两侧边料,边料顺压延滚筒返回压延。
4、薄膜放卷轴:放卷硅胶原料表面薄膜。
5、控制区域:设备控制区域。
5、压延滚筒:对过炼后的硅胶原料进行压延出片。
6、覆膜输送线:靠输送线和输送线压辊给压延出片后的硅胶原料进行进行覆膜。
7、割刀机构:分割压延出来后两侧边料,边料顺压延滚筒返回压延。
8、原料收卷轴:收卷压延覆膜好的硅胶原料。(若直接上切料机该机构同薄膜放卷轴)
与以往工艺对比的优点
1、滚筒间距采用伺服电机匹配高精密涡轮升降机,可控制精度在±0.1mm。
2、自动覆膜收卷,有效解决人工收卷覆膜时力度不均匀造成厚度变化。
3、可直接连接全自动硅胶切条机使用,减少传统工艺人工收卷好后平放造成胶料厚度不均匀问题。
4、可单独使用,也可联机使用。
5、机器自带自动裁边机构和自动调整档板宽度功能,在电脑一键调整有效解决人工调节复杂性,节约时间。
6、配合全自动硅胶机使用,实现自动裁切,自动划断,自动堆叠,实现自动化操作,节约裁切人工,提高裁切精度。